新華社客戶端呼和浩特3月17日電 繼2月25日醫(yī)用防護(hù)服壓條機成功下線后，3月16日內(nèi)蒙古一機集團瑞特公司獨立自主研制的3臺醫(yī)用口罩機成功下線，并交付內(nèi)蒙古好大夫醫(yī)療有限公司使用。至此，一機集團圓滿完成“兩機”試制任務(wù)，實現(xiàn)“跨界”生產(chǎn)。 疫情就是命令。從2月12日接受任務(wù)以來，一機集團迅速行動，部署相關(guān)人員緊急復(fù)工，以最快速度投入研發(fā)。然而，要一家從事坦克車輛生產(chǎn)的企業(yè)，短時期內(nèi)“跨界”生產(chǎn)醫(yī)用防護(hù)口罩機、壓條機，除了要克服人員、工藝、技術(shù)困難外，還要協(xié)調(diào)原材料及配套件運輸、生產(chǎn)組織等各種問題。 為啃下“硬骨頭”，一機集團瑞特公司組織精干力量，成立口罩機、壓條機制作設(shè)備研發(fā)團隊和工藝設(shè)計團隊，分別圍繞技術(shù)難題開展攻關(guān)。短短五天內(nèi)，團隊就完成了工藝流程、設(shè)計技術(shù)等工藝文件300余份，并安排專人指導(dǎo)毛坯下料和自制件生產(chǎn)，確?？谡謾C、壓條機試制生產(chǎn)有序推進(jìn)。一機集團精密設(shè)備維修公司、科研所等協(xié)作單位也啟用了技術(shù)最好的員工配合支援,全面進(jìn)行口罩機、壓條機自制件的生產(chǎn)。 一機集團在最短的時間內(nèi)，完成了418項口罩機自制件100%投產(chǎn)，進(jìn)入部件裝配;口罩機、壓條機外購件100%采購到位。 3月5日，首批醫(yī)用口罩機在完成了可靠性試驗后進(jìn)入了批量試生產(chǎn)階段。3月10日，與內(nèi)蒙古好大夫醫(yī)療有限公司簽訂了訂貨10臺份的合同。3月16日,瑞特公司與用戶內(nèi)蒙古好大夫醫(yī)療有限公司順利進(jìn)行首批3臺口罩機的交付。下一步，瑞特公司將再接再厲,按照合同的約定，在保證進(jìn)度的前提下，高質(zhì)量完成口罩機的生產(chǎn)工作。(文/朱小萌、王曉紅) 查看原文 |
